Пороховий чайназваний через щільне сухе листя-форми гранул, що нагадує перлини, також відомий як круглий зелений чай-на сковороді. В основному він виробляється в окрузі Шен, Сіньчан, Дуньян, Шанью, Фенхуа, Іньсянь, Юяо та інших районах провінції Чжецзян, Китай. У минулому сирий чай оброблявся централізовано в Піншуй у Шаосіні, тому в усьому світі його називають зеленим чаєм Піншуй.
Якісні характеристики чаю Gunpowder Tea має компактну круглу форму гранул, глянцевий зелений колір, важку та тверду консистенцію, схожу на перли, високий аромат, насичений смак, чудову стійкість до багаторазового заварювання, жовтувато-зелене яскраво настояне листя з непошкодженими бруньками та листям.
Вимоги до збору свіжого листя. Оптимальним стандартом збору є одна брунька з двома-трьома листками. Свіже листя має відповідати високим стандартам ніжності, однорідності та свіжості.
Первинна обробка порохового чаю складається з трьох основних процесів: фіксації, обкатки і сушіння. Фаза сушіння далі поділяється на чотири етапи: перший-етап смаження (Erqing), смаження в маленькому горщику, смаження в парному горщику та смаження у великому горщику. Обладнання, що використовується для фіксації та згортання, ідентичне тому, що використовується у виробництві чаю чунмі. Перший-етап обсмажування виконується в роторному барабанному жаровні (сушильна машина пляшкового-типу), тоді як для обсмажування в малих каструлях, обсмажуванні в парних каструлях і обсмажуванні у великих каструлях застосовуються спеціальні жаровні для порохового чаю.
Фіксація Технологія фіксації порохового чаю в основному узгоджується з технологією чаю чунмі, головна операційна відмінність полягає в комбінованому методі фіксації пропарюванням-та-розсипанням (спочатку запарювання, а потім намазування). Після того, як свіже листя завантажують у машину фіксації типу 84-, вони проходять герметичну обробку парою протягом приблизно 3–4 хвилин. Коли із щілини кришки виходить велика кількість пари, кришка відкривається для намазування та смаження-помішуючи, доки листя не стане темно-зеленим, а стебла листя стануть гнучкими, не ламаючи. Вміст води в фіксованому чайному листі коливається від 60% до 64%, при цьому швидкість втрати ваги становить приблизно 35%-40%. Ця закрита-перша-кидки-пізніша фіксація скорочує тривалість обробки, забезпечує смарагдово-зелений колір листя та свіжий чистий аромат, демонструючи кращі ефекти, ніж -спочатку-запечатані-пізнішу обробку. Період смаження в герметичному-змішуванні чаю з порохом на 1–2 хвилини довший, ніж для чаю чунмі. Смаження в закритому режимі- підвищує температуру листя, щоб пом’якшити текстуру листя, запобігає червоним стеблам і червоним листям і полегшує подальші процедури формування. Тим не менш, слід уникати надмірно тривалого смаження в герметичному-закритому режимі, щоб запобігти задушливому запаху води та надто-жовтінню кольору листя. Відповідне тривале смаження в герметичному режимі допомагає досягти ретельної та рівномірної фіксації, особливо зменшуючи ступінь жовтизни під час тривалого подальшого процесу сушіння. Параметри фіксації необхідно гнучко регулювати відповідно до умов сирого листя.
Зазвичай листя,-мокрі від дощу та сильно{1}}вкриті росою, потребують частішого перемішування та меншого смаження-в закритому режимі; пухкі кінцеві бруньки, ніжне листя з довгими міжвузлями та зріле листя потребують більшого смаження в закритому стані та менше перемішування. Чай Rolling Gunpowder має трохи коротший час скручування та менший тиск порівняно з чаєм chunmee. Щоб зберегти текстуру листя м’якою, фіксоване чайне листя відразу скручується, не розкладаючи для охолодження. Ніжне листя скручують приблизно 10-15 хвилин, тоді як зріле листя займає 15-20 хвилин. Стандарти правильного скручування: ступінь пошкодження клітин досягає від 45% до 60%, швидкість утворення смуг ніжних листків становить близько 90%, а листків 4-5 класу становить приблизно 85%. Недостатній час прокатки призводить до низької швидкості формування смуг, що є несприятливим для формування круглої форми гранул порохового чаю під час перемішування-сушіння. Згорнуте чайне листя правильно подрібнюють на сипучі частини і своєчасно відправляють на сушку, щоб листя не пожовтіли від задухи.
Процес сушіння включає чотири стадії: додаткове сушіння в каструлі (Erqing), смаження в малих каструлях, смаження в парних каструлях і смаження у великих каструлях, які можна завершити на круглій машині для обсмажування чаю моделі 84. Вторинне сушіння можна здійснити за допомогою смаження-на сковороді, смаження-в барабані або сушіння в печі. Барабанне вторинне сушіння з пляшковою-машиною для смаження має високу ефективність роботи та низьку вартість обладнання, що сприяє формуванню круглих чайних зерен і забезпечує кращі результати, ніж вторинне сушіння-в печі. Наразі чотири процедури сушіння порохового чаю завершуються двома типами обладнання: машинами для обсмажування пляшок-типу та машинами для обсмажування круглого чаю моделі 84.
Смаження з перемішуванням (Erqing) із вторинним сушінням (Erqing) Його основна мета — випаровувати частину вологи, щоб уникнути злежування або підгоряння під час наступних етапів смаження з перемішуванням. Машина для смаження пляшок-, яка використовується для цієї процедури, має діаметр циліндра 90 см і довжину 150 см, здатна вмістити від 6 до 7 кілограмів згорнутого чайного листя з робочою температурою вище 200 градусів. Вміст вологи в чайному листі після вторинної сушки безпосередньо впливає на роботу процедури маленького горщика. З-пересушеного листя важко утворити круглі катишки, тоді як із надто вологого листя зазвичай злипається. Вологість весеннього чайного листя після вторинної сушки підтримується на рівні близько 40%. Через високу температуру влітку листя літнього чаю швидше втрачає воду під час смаження, тому їх вологість встановлена приблизно на 45%, вище, ніж у весняного чаю.
Обсмажування з перемішуванням у малому, парному та великому-каструлях Смаження в малому, парному та великому горщиках-обсмажування здійснюється на одній круглій машині для обсмажування чаю, що є ключовими процедурами формування круглих зерен чаю з порохом. Ці кроки мають загальні навички роботи, маючи відповідні унікальні цілі та технічні вимоги.
